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鉛門廠家總結鉛塊技術
有了低熔點合金鉛,使我們制作個體化合金鉛擋成為可能。低熔點鉛擋塊的制作鉛門較為復雜,但其基本過程首先是確定遮擋范圍,然后刻制合金鉛擋澆灌模、熱鉛澆灌,一般后對成型合金鉛塊修飾并放在野中適合的位置。過去這一過程大都通過手工完成,由于手動切割澆灌模具受操作者人為因素影響易出現(xiàn)較大的誤差,目前都用自動制作設備,現(xiàn)以自動設備為例
1.根據CT數字化重建射野片(DRR片),由計劃系統(tǒng)設計出照射野擋塊的位置其體制作過程:①根據CT數子化重建射野片,由計劃系統(tǒng)設計出照射野擋塊的位置和形狀,注明全擋、半檔,3/4擋等,通過網絡傳輸到計算機控制的自動切割機。
2.切割泡沫形模具澆注。
3.低熔點鉛。
4.待低熔點鉛塊冷卻后取出加工修整。
鉛門的焊接要點
1、鉛的密度較大,密度為11.34g/cm3,熔點低,流動性很高,因此橫焊及仰焊時很困難,若掌握不好,會使熔化大量墜流。
2、鉛的沸點低,只有1619℃。焊接時,蒸發(fā)的鉛與空氣中的氧化合,生成有毒的氧化物,因此,施焊過程中要防止鉛中毒。
3、鉛具有很高的變形能力,焊后焊件內不會產生顯著的焊接應力及應力所導致的裂紋和變形。
4、鉛的熔點很低,為327℃,熱導率也僅為鐵的43%,因此焊接時要選用溫度低、能率小的熱源,常用的熱源是氫氧焰和氧乙炔焰。
5、鉛熔化后,熔池表面極易生成一層熔點高達1525℃的氧化鉛薄膜,妨礙金屬彼此熔合,在焊縫中形成夾渣和邊緣未焊透。